LINIE DO PRODUKCJI PET
PET czyli Poli(tereftalan etylenu) to termoplastyczny polimer z grupy poliestrów stosowany na dużą skalę do produkcji m.in. włókien syntetycznych, butelek do napojów, sztywnych folii do termoformowania itp. Wysokie parametry fizyko-mechaniczne PET zawdzięcza dużemu udziałowi fazy krystalicznej chociaż równocześnie możliwe jest uzyskanie amorficznego PET o dużej przeźroczystości. PET charakteryzuje się m.in. dużą twardością i sztywnością, niską absorpcją wilgoci (niższą od podobnych materiałów konstrukcyjnych jak PA i POM), niewielkim pełzaniem pod wpływem działania długookresowego obciążenia oraz stabilnością właściwości w długim okresie czasu. |
||||||||||
|
||||||||||
Zakresy lepkości PET: Przetwórstwo PET może być realizowane wieloma metodami i w zależności od procesu produkcyjnego (np. produkcja włókien, wytłaczanie płyt, termoformowanie czy rozdmuch butelek) oczekuje się innych parametrów tworzywa.
Modyfikowanie PET Modyfikowanie PET poprzez dodawanie modyfikatorów udarności, akceleratorów krystalizacji, uniepalnianie czy napełnianie włóknem szklanym pozwala na przekształcenie PET w wysokiej jakości materiał konstrukcyjny dorównujący parametrami takim materiałom jak PA czy PBT. Schemat linii MARIS do modyfikowania PET włóknem szklanym
Kluczowe dla zagwarantowania wysokiego poziomu lepkości jest:
System odgazowania zapobiega spadkowi lepkości przez eliminację monomeru oraz wilgoci zalegającej w materiale. Im skuteczniejsze jest odgazowanie, tym mniejszy jest spadek lepkości spowodowany przetwórstwem. By zwiększyć skuteczność odgazowania stosowane jest często odgazowanie wielopunktowe. W przypadku odgazowania przez dozownik boczny obracające się ślimaki dozownika stanowią barierę dla materiału co pozwala na utrzymanie próżni na odpowiednio wysokim poziomie bez ryzyka wydostani się materiału. Wytłaczarka MARIS z wielopunktowym odgazowaniem do PET
|
Copyright © 2018 by IPM