LINIE DO RECYKLINGU TWORZYW SZTUCZNYCH COMPAC
Regranulacja tworzyw sztucznych z wykorzystaniem zaawansowanej technologii zagęszczania i kompaktowania surowców.
Linie do recyklingu COMPAC reprezentują jedną z najbardziej zaawansowanych technologii na rynku. Charakteryzują się wysoką elastycznością w zakresie możliwości recyklingu większości rodzajów tworzyw sztucznych i mogą przetwarzać materiały w różnorodnych formach, takich jak: folia, przemiały, zagęszczone aglomeraty, rolki. Linie COMPAC są produkowane w różnych wielkościach w zależności od wymaganej wydajności. Na indywidualne życzenia klientów linie są wyposażane w różnego rodzaju urządzenia dodatkowe.
Linie COMPAC - elastyczność i wydajność
Linie do recyklingu COMPAC są dostępne w pełnym typoszeregu wielkości w zależności od wymaganej wydajności.
LINIE COMPAC | ZUŻYCIE MOCY (KWh/Kg) | WYDAJNOŚĆ (Kg/h)* |
GM50 | 0,25 ÷ 0,30 | 50-150 |
GM65 | 0,25 ÷ 0,30 | 150-260 |
GM90 | 0,25 ÷ 0,30 | 250-500 |
GM105 | 0,25 ÷ 0,30 | 400-680 |
GM125 | 0,25 ÷ 0,30 | 600-950 |
GM160 | 0,25 ÷ 0,30 | 1000-1400 |
GM180 | 0,25 ÷ 0,30 | 1500-2000 |
GM210 | 0,25 ÷ 0,30 | 2000 – 2800 |
Kompozycja linii
- przenośnik taśmowy z wykrywaczem metalu
- zagęszczarka (kompaktor)
- wytłaczarka
- filtr
- granulator podwodny TI lub granulator z pierścieniem wodnym TDA
- panel sterowania z ekranem dotykowym
ZAGĘSZCZARKA - KOMPAKTOR
Ten system zasilania umożliwia przetwarzanie materiału o różnej formie i rozmiarach. Podczas tej fazy materiał jest wstępnie podgrzewany i zagęszczany, tak, aby nadawał się do fazy wytłaczania. Ten system umożliwia przetwarzanie materiałów mocno zadrukowanych i wilgotnych. Cechą charakterystyczną tego systemu jest jego duża elastyczność i umożliwia podawanie materiału w różnej formie. Możliwe jest użycie przenośnika taśmowego, podajnika rolkowego oraz dozowników do przemiałów o dużej gęstości nasypowej.
System ECOTRONIC
Zagęszczarka jest wyposażona w opracowany i opatentowany przez Gamma Meccanica system ECOTRONIC, który umożliwia znaczną oszczędność energii (do 40%), pozwala na recykling materiałów o wilgotności do 8% i gwarantuje bardzo dobrą homogenizacje materiałów. ECOTRONIC optymalizuje prędkość rotora zagęszczarki w celu utrzymania temperatury materiału niezbędnej do przeprowadzenia aglomeracji, która jeszcze nie wymaga użycia systemu zraszania wodą. Dzięki temu zużycie energii jest utrzymane na poziomie niezbędnego minimum do podgrzania i przygotowania materiału a energia nie jest tracona na odparowanie dodatkowej wody z systemu zraszania. Maszyna posiada system zraszania używany jedynie do zabezpieczenia maszyny w sytuacji awaryjnej.
Każda linia jest specjalnie zaprojektowana i zbudowana tak, aby zapewnić najlepszą wydajność i granulat wysokiej jakości: jednorodny wymiarowo i bez wad, takich jak pęcherzyki powietrza czy sklejenia granulek. Precyzja i dbałość o szczegóły wykonania linii zapewniają rozwiązania spełniające najbardziej wygórowane wymagania jakościowe.
Ślimak podający
Ślimak podający jest zaprojektowany do transportu i zagęszczania materiału. Jego zadaniem jest stabilne zasilanie materiałem ślimaka wytłaczarki (szczególnie o niskiej gęstości nasypowej). Szybkość ślimaka jest regulowana automatycznie, tak, aby utrzymać stałą wydajność wytłaczarki.
Dozowniki
Zagęszczarka umożliwia instalację dozowników do granulatu lub przemiałów w celu bezpośredniego podawania ich do komory zagęszczarki. Zagęszczarka może być zasilana tylko materiałem z dozowników lub też w połączeniu z materiałem pochodzącym z taśmociągu lub podajnika rolkowego. Alternatywnie, dozownik może bezpośrednio zasilać ślimak podający, umożliwiając wyłączenie zagęszczarki i w konsekwencji oszczędność energii.
System odgazowania
System odgazowania eliminuje gaz wytworzony podczas wytłaczania lub ten, który zostaje zabrany przez materiał podczas jego zagęszczania i podawania do ekstrudera. Wydobywanie gazu z roztopionego materiału zapobiega powstawaniu defektów w granulkach, takich jak pęcherzyki powietrza.
Filtracja
W zależności od wymaganego stopnia filtracji i jakości przetwarzanych surowców linie COMPAC są wyposażane w zmieniacze sit różnych typów: szufladowe, backflush, kontynuacyjne "laser", taśmowe, sercowe itd.
Filtr szufladowy
Filtr kontynuacyjny
INDUSTRY 4.0 - Integracja cyfrowa 4.0 w recyklingu tworzyw sztucznych
Linie Gamma Meccanica charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, najwyższą jakością otrzymywanego regranulatu i znaczną oszczędnością energii. Gamma Meccanica instaluje na wszystkich swoich liniach urządzenia umożliwiające połączenie się z linią przez Internet. Dzięki temu możliwe jest monitorowanie pracy linii na odległość podczas jej działania a także modyfikowanie i optymalizowanie oprogramowania. Połączenie umożliwia zdalne sterowanie linią i wczytywanie ustawień parametrów produkcji do bazy danych maszyny. Użytkownik maszyny ma również możliwość przechowywania i nadzorowania w czasie rzeczywistym wszystkich danych produkcyjnych.
Przykłady realizacji:
Copyright © 2018 by IPM