Miksery zamknięte do mieszanek gumowych

Główne cechy mikserów COMERIO ERCOLE:

• Specjalne opatentowane 2-, 4- i 6- skrzydłowe  rotory, styczne i zazębiające się, ograniczające do minimum wielkość martwych stref
  
  
• Lej załadowczy ze stemplem dociskowym pneumatycznym,  hydraulicznym lub opatentowanym systemem docisku pneumatyczno-hydraulicznym
  
  
• Opatentowane samonastawne uszczelnienie krotorów systemem hydraulicznym. Automatyczne dopasowanie siły docisku pierścienia uszczelniającego do siły nacisku stempla
  
  
• Powłoka stellitowa na powierzchni komory roboczej oraz rotorów zapewniająca maksymalną odporność na ścieranie.
  
  
• Możliwość regulacji prędkości obrotowej mieszania
  
  
• Zmienna frykcja (BANBURY)

ROTORY

COMERIO ERCOLE miksery zamknięte wyposażone zarówno w rotory styczne (BANBURY) jak i zazębiające się (INTERMIX. Typ rotorów jest za każdym razem indywidualnie dobierany do wymagań danego procesu produkcyjnego.

• Rotory styczne (BANBURY) - Podstawową zaletą rotorów stycznych jest ich zdolność do realizacji procesu mieszania także pomiędzy powierzchniami rotorów i komory roboczej co ogranicza do minimum wielkość martwych stref. Rotory styczne pozwalają uzyskać większą pojemność użyteczną komory roboczej niż analogiczne INTRMIKSERY. Ze względu na większy odstęp między rotorami załadunek tych mikserów przebiega sprawniej co pozwala na skrócenie cykli mieszania.
  Ponieważ rotory styczne obrabiają mieszankę dużo łagodniej a intensywność ścinania między nimi jest mniejsza to są one często preferowane do przetwarzania mieszanek bardziej wrażliwych termicznie i wymagających łagodnego przetwarzania.
   
• Rotory zazębiające się (INTERMIX) - Jedną z podstawowych właściwości rotorów zazębiających się jest wysoka intensywność efektu ścinania w obrabianym materiale zachodząca pomiędzy rotorami. Wynika ona z różnic prędkości grzbietu grzebienia jednego rotora i przeciwległego drugiego rotora oraz z niewielkiego prześwitu między nimi. Cecha ta przy współdziałaniu dużej siły docisku stempla i dużej prędkości obrotowej rotorów pozwala na wprowadzenie dużej ilości energii do mieszanki w krótkim czasie, co sprzyja uzyskaniu dużej wydajności. Jednocześnie duża powierzchnia zewnętrzna rotorów zapewnia szybką wymianę ciepła między mieszanką a medium chłodzącym. Dzięki temu ten rodzaj miksera jest odpowiedni również dla trudnych mieszanek łatwo ulegających podwulkanizacji.