SmartPick to zrobotyzowane stanowisko, w którym worki są rozładowywane i otwierane za pomocą systemu tnącego. System składa się z: 

• Jedna lub więcej stacji paletowych lub przenośników rolkowych umożliwiających wprowadzenie palety do obszaru robota 
• Jeden wieloosiowy robot antropomorficzny, który dzięki opatentowanej głowicy chwytającej wyposażonej w system czujników oraz oprogramowanie SmartPick-AT potrafi rozpoznawać, depaletować i pobierać jeden worek na raz
• Jedna lub więcej stacji do cięcia i opróżniania worków (zasobnik do cięcia worków)  
• Jedna lub więcej jednostek zagęszczających puste worki 
• Dedykowane oprogramowanie SmartPick-AT z prostym i intuicyjnym interfejsem 

SmartPick :

• depaletyzuje i rozcina worki w trybie automatycznym z jednej lub kilku palet umieszczonych w jednej lub kilku stacjach.
• zarządza, przechowuje, aktywuje receptury.
• zarządza identyfikacją surowca.
• zarządza przyjęciem palet z magazynu.
• jest obecnie chroniony pięcioma patentami, które obejmują system rozcinania worków, chwytanie worków, czyszczenie worków, otwieranie/cięcie worków, opróżnianie worków oraz oprogramowanie.
• jest to obecnie jedyny system otwierania/opróżniania worków na świecie, certyfikowany przez kilka międzynarodowych korporacji.
• jest zatwierdzony przez ASL jako rozwiązanie problemów wynikających z obsługi worków i narażenia na proszki. 
• zastępuje standardowy podnośnik worków, a także automatyzuje cięcie worków.
• jest łatwy w czyszczeniu (zmiana produkcji polega jedynie na opróżnieniu leja zasypowego), a dzięki zamontowaniu większej liczby lejów czyszczenie nie jest już konieczne!
• jest modułowy i można go skonfigurować do obsługi od 1 do 20 palet przy wejściu i dowolnej liczby stanowisk opróżniania. 

Zrobotyzowany system depaletyzacji został stworzony do obsługi worków, ale został także przystosowany do obsługi pudeł i beczek na paletach, aby szybko i bezpiecznie wprowadzić ich zawartość do procesu 

SmartPick dla receptur rozpisanych według liczby worków, to najlepsze rozwiązanie, jeśli chodzi o zarządzanie recepturami poprzez zliczanie ilości worków każdego składnika.
Wszystkie składniki, które nie wymagają ważenia, umieszczane są sekwencyjnie w tym samym leju rozcinającym, w ilości określonej w recepturze.

SmartPick dla receptur rozpisanych według wagi składników, to najlepsze rozwiązanie w przypadku zarządzania recepturami naważanymi grawimetrycznie.
Wszystkie składniki, ponieważ muszą być indywidualnie ważone, umieszczane są w dedykowanym zbiorniku do rozcinania worków.

SmartPick Runner to najlepsze rozwiązanie, gdy wymagana jest duża liczba komponentów lub gdy planowana jest rozbudowa instalacji.
Robot SmartPick montowany jest na szynach i jest przeznaczony do pracy w środowisku z obecnością proszków.
Leje tnące są ustawione przed robotem. Za robotem znajdują się palety z workami. Każdy z lejów tnących jest ładowany z osobnej palety.

Dlaczego SmartPick?

SmartPick to jedyny system depaletyzacji, rozcinania i opróżniania worków na świecie chroniony tak dużą liczbą patentów, które obejmują system rozcinania worków, chwytanie worków, czyszczenie worków, otwieranie/cięcie worków, opróżnianie worków, dozowanie oraz oprogramowanie zarządzające wszystkimi tymi funkcjami.

SmartPick jest obecnie jedynym systemem do otwierania/opróżniania worków na świecie, certyfikowanym przez kilka międzynarodowych korporacji w zakresie cięcia i opróżniania worków dla branży spożywczej, dziecięcej i farmaceutycznej.

SmartPick jest obecnie jedynym systemem otwierania worków przebadanym przez ASL, który jednocześnie rozwiązuje problem obsługi worków i ekspozycji na proszki. 

Setki klientów poszukujących podnośników do worków wybrało SmartPick. Zastępuje standardowy podnośnik worków, a także automatyzuje cięcie worków.

1. To się opłaca: zwrot inwestycji od 6 do 20 miesięcy.
2. Rozwiązuje wszelkie problemy z ASL: SmarPick został uznany przez ASL za innowację rozwiązującą problemy wynikające z narażenia na kurz lub ciężkie ładunki.
3. Umożliwia redukcję kosztów zatrudnienia: 1-2 pracowników na zmianę na każde stanowisko cięcia.
4. Może obsłużyć do 200 produktów jednocześnie: ciągły proces dozowania, przygotowywanie wsadów i receptur, napełnianie silosów i lejów zasypowych.
5. Potrafi eliminować pył ze środowiska pracy: dzięki zintegrowanym okapom ssącym oraz urządzeniom do zgniatania pustych worków nie dochodzi do rozpraszania pyłu w środowisku pracy.
6. Rozcina tylko niezbędną ilość worków, a nie na zapas
7. Identyfikowalność: zarządza danymi historycznymi dotyczącymi zastosowanych materiałów, ich ilością, numerem partii itd.
8. SmartPick to produkt uprzemysłowiony i w pełni rozwinięty: klient kupując SmartPick ma pewność, że otrzyma produkt, a nie eksperyment!
9. SmartPick umożliwia uzyskanie dostępu do kilku włoskich i europejskich źródeł finansowania związanych z kwestiami bezpieczeństwa.
10. SmartPick można przetestować przed zakupem w laboratorium firmy SACCHI

Przykładowe realizacje SmartPick

Tworzywa sztuczne i guma:

Smart Pick zastosowany w procesie wytłaczaniu folii z tworzyw sztucznych zarówno w sektorze opakowań foliowych, jak i opakowań do żywności. Robot podaje zarówno polimer jak i masterbacz.

SmartPick zastosowany w systemie załadunku silosów. System cięcia SmartCut jest bezpośrednio połączony z transportem pneumatycznym AIR w celu załadunku silosów zainstalowanych 70 metrów dalej.

SmartPick zastosowany w produkcji dodatków do tworzyw sztucznych. Robot podaje wymagane komponenty do czterech grawimetrycznych podajników zasilających wytłaczarkę.

SmartPick zasilający trzy zasypy workami z trzech palet do systemów rozdmuchowych.

SmartPick wykorzystywany u jednego z liderów w produkcji kompandów. SmartPick podnosi worki z granulatem polimerowym, tnie je, opróżnia i miesza. Pneumatyczny system transportu zasila wytłaczarki.

SmartPick zastosowany do produkcji przedmieszek przy produkcji mieszanek gumowych. SmartPick Runner zbiera, tnie i opróżnia worki zawierające proszki z sześciu palet i zasila 10 różnych linii mieszających ze stacji centralnej, wykorzystując elastyczność transportu pneumatycznego AIRPOWDER

SmartPick zastosowany przy produkcji przedmieszki addytywnej. System przygotowuje partie granulatów i proszków w big-bagu. Robot depaletyzuje, przecina i opróżnia worki pochodzące z różnych palet.

SmartPick zastosowany przy produkcji przedmieszek. System tnie, dozuje i miesza składniki zgodnie z recepturą zarządzaną przez oprogramowanie SmartDose

SmartPick Runner z wagą mobilną. Przygotowywanie receptur proszkowych z elastycznych worków za pomocą dwóch robotów składających się z 28 komponentów i 2 wag mobilnych. Roboty depaletyzują worki i zasilają leje zasypowe podczas gdy wagi mobilne zbierają dozowane proszki.

SmartPick depaletyzuje, tnie, opróżnia worki w celu przygotowania partii proszków u lidera na rynku farb. Partie te są automatycznie przekazywane do sześciu linii za pomocą przenośnika pneumatycznego AIRPOWDER. System jest zgodny z ATEX

Przemysł chemiczny:

SmartPick zastosowany do produkcji nawozów. SmartPick zasila reaktor egzotermiczny.

SmartPick zastosowany w sektorze chemicznym. System podaje do reaktora szkodliwe produkty toksyczne według zadanej receptury. Robot jest zainstalowany w środowisku korozyjnym (HCl).

SmartPick używany do cięcia worków zawierających nasiona zaprawione

Przemysł spożywczy:

SmartPick w produkcji wypieków. SmartPick depaletyzuje, tnie i opróżnia worki z proszkiem spożywczym. Zasypy rozdrabniające odpowiadają za dozowanie porcji proszków spożywczych

SmartPick w produkcji mieszanek proszków spożywczych. Worki pobrane z 5 palet są cięte i opróżniane zgodnie z recepturą przekazaną przez system zarządzania. Mieszanka proszkowa pakowana jest w kodowane big bagi. Identyfikowalność kolejnych partii produktów jest całkowita.

SmartPick do cięcia worków jutowych 70 kg zawierających kawę i kakao

SmartPick do pobierania, cięcia i opróżniania proszków w sektorze chemii tworzyw sztucznych (węglan wapnia i dwutlenek tytanu)

SmartPick stosowany w sektorze spożywczym. System zasila worki kawy o wadze 50kg.